IMAO今尾-定位器從工件側面進行定位的基本原則

從工件側面進行定位的基本原則

從工件側面進行定位時，和支撐器同樣，3點原則是*基本的原則。 這和支撐器的原則是一樣的，稱之為3點原則，是從「一條直線上的3個點決定一個面」這個原則衍生而來的。4個點中，3個點能決定一個面，所以總共可以決定4個面，但是不管定，第4點在同一平面內是相當困難的。

例如使用4個固定高度的定位器時，只有某處的3個點能接觸到工件，余下的第4點沒有接觸到工件的可能性還是很大的。所以，配置定位器時，一般都以3個點為基準，并且盡可能增加此3點之間的距離。

另外，定位器配置時，需要事先確認施加加工負荷的方向。加工負荷的方向也就是刀柄/刀具的行進方向，在進刀方向的末端配置定位器，可以直接影響到工件整體精度。
一般在工件毛坯面定位時，使用螺栓型可調節(jié)的定位器、在工件加工面定位時，使用固定型(工件接觸面經過研磨)定位器。

從工件孔定位的基本原則

利用工件前工序中加工完的孔進行定位時，需要使用有公差的銷子進行定位。 通過工件孔的精度與銷子外形的精度配合，根據配合公差進行組合，可以使定位精度達到實際需求。 (配合公差請參考本司微信公眾號中「技術資料—技術參數(shù)」一欄。)

此外，在使用銷子定位的時候，一般一個使用直柱銷另一個使用菱形銷，那么這樣裝拆工件就會變得比較方便，很少會出現(xiàn)工件和銷子卡死的情況。 當然，也可以通過調整配合公差，使兩個銷子都使用直柱銷也是可以的。為了更精準的定位，通常使用一個直柱銷和一個菱形銷是*有效的。

 使用一個直柱銷和一個菱形銷的情況時，通常菱形銷的配置方向（與工件接觸處）的連線與直柱銷和菱形銷的連線垂直成 90°，這樣的配置方式是為了角向定位（工件回轉方向）。